吸塑胶-吸塑胶

PVC吸塑工艺中的常见问题及解决办法感谢您选择我们的产品，我们公司主营木工胶（真空吸塑胶、拼板胶、组装胶、木胶粉等）定做木工立铣刀（橱柜**线刀、门框刀、橱柜刀等立铣刀）及拼板胶配方联系人吕经理

1、边吸不住或者缩边、

开胶：原因分析：

1.吸塑时，侧边温度偏低或者真空度不够；

2.胶水的耐温性不够；

3.吸塑成型后，在温度还没有降下来的情况下，就撤消压力。

解决办法：

1.增加温度或者真空度；

2.配固化剂使用；

3.吸塑成型后，温度冷却至室温或略高，才撤出真空。备：夏天高温天真空吸塑完后，需要等待降温下来才撤消压力，高温天等待时间要加长，因为胶水活化后高温天很难让胶水完全牢固！

建议：撤消压力时用湿麻布擦产品，使其胶水加速牢固，不容易开边！

2、凹槽起泡原因分析：1.温度或压力未达到要求，造成假吸；

2.胶量不够，喷涂量少或者板材渗胶；

3.预热（软化PVC膜）或吸塑时间（成型时间）不够；

4.吸塑成型后，在温度还没有降下来的情况下，就撤消压力。

5.胶水本身的耐热性不够。解决办法：

1.增加温度或真空度；

2.增加施胶量，选择质量好的板材；

3.增加预热或成型时间；

4.吸塑成型后，温度冷却至室温或略高，才撤出真空。

5.配固化剂使用。