真空吸塑胶主要成分是水性聚氨酯乳液，水性聚氨酯乳液虽然环保，但是由于其分散介质是水，水在低温下会结冰，因此当温度过低时，水性聚氨酯乳液就会变坏、沉淀、变质，一旦冻住，结冻后的水性聚氨酯乳液也是不能够正常使用的，一般水性聚氨酯乳液的储存使用温度在5℃以上。现在温度渐渐变冷，因此在储存和使用真空吸塑胶时，为了保证真空吸塑胶的质量，我们需要在储存过程和使用中注意一下几点。

储存和运输过程：

真空吸塑胶以水为分散介质，温度过低，会产生凝胶现象（成渣，胶水失效），注意其储存环境温度不得低于5℃，冬季环境下较好保持其储存温度在10℃以上。运输环节也是不容忽视的问题，冬季室外环境温度普遍偏低，运输过程中要做好保温保暖措施。运输过程较好使用有保温的车厢或用棉布棉毯将胶水遮盖包裹住，保证胶水不会受冻！

使用过程：

1、冬季，真空吸塑胶喷涂使用室温较好保持在5℃以上，温度过低胶水失效及会影响胶水的流平效果，影响板材的渗透率，产生麻面。

2、真空吸塑胶的活化温度一般≥50℃，要相应提高其加热温度及时间，确保使胶水完全活化，达到较佳粘结强度。

3、冬天天气比较干燥，注意密度板的含水率，含水率过低在喷涂时会产生失水过快，可能会产生麻面或麻点的情况；含水量过高，会影响胶水的粘结强度；较佳密度板含水量在7％-12％。喷涂好的密度板要适当延长其干燥时间，使胶水完全固化。因密度板材初始使用温度低，吸塑时间要延长，以确保真空吸塑胶能够充分活化，达到较佳吸塑效果。

4.冬季，PVC基材初始使用温度低，对PVC的预热时间要延长，以确保吸塑时达到较大真空度及压力。

5.如果车间环境温度过低，可将胶壶泡在温水中，可快速调节胶水的温度和使用粘度。

（冬季，确保真空吸塑胶所接触到的温度大于5℃）

真空吸塑胶是水性胶黏剂聚氨酯胶的一种。水性聚氨酯胶以其水性，无毒便捷使用等特点被市场广泛使用。随着人们对低碳环保的追求，催生了一系列的水性胶黏剂。

真空吸塑胶通常都是以聚氨酯乳液作为主要的组成成分，它具有良好的成膜性能，发生交联后具有优异的抗热及抗水性等。

真空吸塑胶的特点

1、无毒、安全、无异味、无刺激性、无甲醛等有害气体释放、易清洁的特点;

2、软硬度可调，以及耐温、弹性好等优点;

3、低粘度值、良好的喷雾及优异的粘接性能.

使用工艺流程：

1.先通过喷枪将胶水均匀地喷到木材的包边处，上胶量以外观见到木材上面有一层白色的胶水为宜。

2.待胶水自然干燥，就可以均匀的排放好放入真空吸塑机。完全干燥标准是胶水变透明，同时用手指轻按指纹不残留。

3.然后通过真空吸塑机对木材进行包边。吸塑机的操作是pvc膜的软化时间为40秒左右，吸塑温度在夏天一般是在190℃左右，冬天是在230℃，吸塑时间在120秒到180秒，可以达到很好的模压效果