重庆沙坪坝拼板胶代理商

形成这白色胶线的原因及解决方法

1、由于拼版工艺原因引起的白色胶线问题：
如果您看到的胶线是一条清晰明显的胶线时，那么就有可能是下面的原因造成的：
★当拼接木材有加工精度缺陷时（如明显的锯痕、啃头扫尾等），造成拼板胶填充缺陷部位而形成的胶线问题。
★当拼板机压力不足或压力不均时，造成拼板胶未能被充分挤出胶粒或胶线，而形成了胶体滞留的白色胶线。
2、由于木材纹理疏松而形成的渗透性胶线问题：
如果您看到的胶线是一条模模糊糊的胶线时，那一定是因为您拼接所用的木材木纹理疏松，因拼板胶渗透而形成的一条模糊胶线。如有时在榆木、曲柳、部分的柞木等木材上会出现这种现象。
3、解决办法如下：
如果属于拼板工艺的原因引起的白色胶线问题，那么您的产品质量将受到严重影响，应及时找到起因及时改正。如果属于木材纹理疏松引起的白色胶线问题，那么您不必担心粘接质量问题，只需在拼板胶主剂中加入少量的拼板胶色素调制成淡淡的咖啡色，在进行拼板操作就完全可以解决您的烦恼。添加拼板胶色素的比例为0.5%-1.0%为宜（重量比）。

众所周知，拼板胶是实木家具生产不可或缺的原料之一，我们的木工师傅在拼板时常常需要用到的就是拼板胶，但是较令师傅们头痛的也是拼板胶，因为使用方法不正确或是操作流程不规范就会影响产品质量，导致返工。轻则效率不高、挨骂、工资拿得到少，重则延误货期、被老板炒鱿鱼、丢了饭碗。所以说拼板胶的使用方法非常重要，操作要正确，流程要规范，同时还要注意一些细节问题，以免给我们带来不必要的麻烦。下面苏州国明腚粉胶业有限公司就给大家介绍拼板胶在使用过程应该注意的一些问题，希望能帮到大家。

1、温度在不同的季节里，要及时丈量工作环境温度及木材表面温度。温度的高低，在某种程度上决定拼板胶发生交联反映速度的快慢。例如冬天温度低，胶水干得慢，而且渗透浅，拼板就需要延长加压时间，否则就容易导致开裂。此外，拼板胶在不同的温度下，可使用时间也有所不同，通常温度为25 oC，胶水的活性期为45-60分钟，温度**35oC，胶水的活性期将大大缩短。

2、混胶拼板用的胶水一般都是双组份的，师傅们在调胶的时候常常没有按照严格的标准进行，导致做出来的产品质量等次不一。其实，调胶是一个值得师傅们重视的大问题，主剂与固化剂的较佳比例是100:15，混胶时也不能混入木屑、灰尘等杂质或添加水，混合后还要充分搅拌平均。此外，调好的胶水应在活性期内使用完，取胶后也要密封好，以免影响*二次取用。

3、木材含水率木材的含水率也会影响的拼板胶的使用效果，一般干燥后的木材经由**回潮后，含水率应该控制在7—12%以内。木材含水率低于7%时，拼板时可能因为木材渗透性过强而引起粘接面缺胶导致开裂现象。木材含水率过高，将直接导致渗透性不好，拼不牢。此外，木材临界含水率差应控制在3%以内。不如会产生缝隙，从而导致拼板开裂。

4、木材加工精度拼板对木材的要求比较严格，木材胶合表面要平整，光滑，无油污，不弯曲，没有“刨痕、锯痕、炭化”等现象，胶合面加工时误差不大于0.5mm（压力保持均匀）；木材相邻两面成直角；此外，要保持木材胶合面新鲜，木材表面的活性基因只能保持一段时间，所以一般都要拼多少开多少木材。